X轴行程:4200~7200mm
低座3线轨(X轴)
Y轴2线轨,每轨三滑块
Z轴硬轨
阶梯式横梁
BT50,4000rpm齿轮式主轴
最佳化结构设计,展露非凡刚性与稳定性
机体结构不变形
整机结构稳固,适合大型工件加工,无变形之虚。
阶梯式横梁,加工稳定性高
超大横梁为阶梯式结构,具有更高的切削稳定性。
底座三线轨(X轴)
三线轨式底座,配合超高刚性工作台,并以双层肋骨支撑,确保大荷重不变形。
滚珠型线轨
Y轴采用滚柱型型轨,每轨采用三只滑块为增加重切削刚性。
UDM-XX XX A(前两码)×100mm=X轴行程
A B B(后两码)×100mm=门宽
﹝ ﹞:选配
型号 | 单位 | UDM-4228 | UDM-5228 | UDM-6228 | UDM-4332 | UDM-5232 | UDM-6232 | UDM-7232 | UDM-4236 | UDM-5236 | UDM-6236 | UDM-7236 | |
工作台 | 台面尺寸 | mm | 4000×2500 | 5000×2500 | 6000×2500 | 4000×2900 | 5000×2900 | 6000×2900 | 6000×2900 | 4000×3000 | 5000×3000 | 6000×3000 | 6000×3000 |
T型槽 | mm | 22 | |||||||||||
最大荷重 | kg | 16 | 20 | 24 | 16 | 20 | 24 | 24 | 16 | 20 | 24 | 24 | |
行程 | X轴行程 | mm | 4200 | 5200 | 6200 | 4200 | 5200 | 6200 | 7200 | 4200 | 5200 | 6200 | 7200 |
Y轴行程 | mm | 3200 | 3600 | 4000 | |||||||||
Z轴行程 | mm | 800﹝1000,1200﹞ | |||||||||||
主轴 | 主轴马达(连续/30分钟) | kw | 15/18.5﹝22/26﹞ | ||||||||||
主轴转速 | rpm | 4000﹝6000﹞ | |||||||||||
主轴锥度 |
| 7/24锥度ISO.50,BT-50 | |||||||||||
距离 | 门宽 | mm | 2800 | 3200 | 3600 | ||||||||
主轴鼻端至工作台中心尺寸 | mm | 200~1000﹝200~1200,200~1400﹞ | |||||||||||
进给速率 | X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 10/12/10 | ||||||||||
最小输入单位 | mm/min | 0.001 | |||||||||||
切削进给 | m/min | 1~5000 | |||||||||||
自动换刀装置 | 刀库容量 | pieces | ﹝24/32/40/60﹞ | ||||||||||
换刀时间(约)(刀对刀) | sec | 8﹝刀臂式﹞ | |||||||||||
最大刀具(直径/长度) | mm | 直径125/200﹝无相邻刀﹞/长度350 | |||||||||||
最大刀具重量 | kg | 18 | |||||||||||
冷却和润滑 | 冷却液容积 | L | 700 | 750 | |||||||||
液压油容积 | L | 80 | |||||||||||
润滑油容积 | L | 8 | |||||||||||
一般规格 | 电力需求 | kva | 50 | ||||||||||
空气压力 | kg/c㎡ | 7 | |||||||||||
油压压力 | kg/c㎡ | 70 | |||||||||||
机械净重 | kg | 48 | 54 | 60 | 55 | 62 | 68 | 75 | 58 | 64 | 72 | 82 | |
控制系统 |
| FANUC 32i-B﹝31i-B﹞﹝MELDAS M70/M720/M730﹞﹝SIEMENS,HEIDENHAIN﹞ |
■ 本公司保留机器规格变更之权利,恕不另行通知。
标准配件
+ 工作台钣金护罩
+ 切削液单元
+ 自动润滑系统
+ 主轴吹气装置
+ 工作照明灯
+ 机械异常警示灯
+ 三色警示灯
+ 基础垫块及水平调整螺栓
+ 旋转除屑器与钟式输送器及蓄屑桶
+ 机械调整工具一组
+ 卷线手轮控制盒
+ 精度检查表
+ 机械维护操作手册
+ 控制器操作手册及电路图
+ 自动断电装置
+ RS-232界面
+ 主轴冷却装置
+ 油压单元系统
+ 热交换器配置
+ 控制器32i-B标准功能
选购配件
+ 辅助工作台
+ CNC旋转工作台
+ 自动换刀系统(24把刀/32把刀/40把刀/60把刀)
+ 自动刀具量测系统(TS-27R)
+ 工件定中心坐标尺寸测量系统(OMP60)
+ 其他附加铣头
+ 光学尺回馈检出系统
+ 切削液主轴中心出水
+ 油路刀柄装置
+ 切削液自动气雾装置
+ 切削液喷雾遥控装置
+ 电气箱冷气机
+ 热变位补偿功能